全套有機(jī)肥生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程是指將含有機(jī)質(zhì)的廢棄資源通過(guò)相應(yīng)的設(shè)備經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理加工成商品有機(jī)肥料的
過(guò)程，詳細(xì)的過(guò)程有以下步驟：
1.原料發(fā)酵前的準(zhǔn)備：將所有用于發(fā)酵的原料通過(guò)粉碎設(shè)備將其處理至1-60mm以下的粒度，便于發(fā)酵時(shí)提高物料的接
觸面。
2.原料發(fā)酵：原料配比，調(diào)節(jié)含水量及各種原料的比例，原料比例的調(diào)節(jié)應(yīng)符合碳氮比的正常范圍30:1左右為宜，其
他輔料的添加應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求或土壤檢測(cè)結(jié)果調(diào)整，是發(fā)酵后的有機(jī)肥肥料產(chǎn)品具有更好的適應(yīng)性。
3.原料粉碎：發(fā)酵后的原料已經(jīng)充分腐熟，使用半濕物料粉碎機(jī)可將其進(jìn)行精細(xì)粉碎，粉碎后的粒度適用于原料造粒
的要求。
4.原料攪拌：發(fā)酵后的原料結(jié)合市場(chǎng)需求如果需要添加其他輔料時(shí)需要使用攪拌機(jī)進(jìn)行充分的攪拌，或部分原料需要
添加輔助造粒的物料以提高原料造粒成功率。
5.烘干冷卻：造粒后的物料仍然含有30%左右的水分，使用烘干機(jī)將其水分烘干至15%以下，然后使用冷卻機(jī)迅速降溫
定型，提高顆粒強(qiáng)度，便于運(yùn)輸和保存。
6.顆粒篩分：將冷卻過(guò)后的顆粒使用滾筒篩分機(jī)進(jìn)行分級(jí)，過(guò)大或過(guò)小的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)
流入下道工序。
7.成品包膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8.成品包裝： 包過(guò)膜的顆粒也就是成品根據(jù)產(chǎn)量及人工情況使用自動(dòng)包裝機(jī)或人工包裝成袋運(yùn)轉(zhuǎn)至成品倉(cāng)庫(kù)。
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admin
2020/9/16 11:22:12
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